关键词 |
镀锌板底涂,环氧锌黄底漆,环氧多功能底漆,环氧固锈底漆 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
万腾 |
产地 |
廊坊 |
材质 |
其它 |
规格 |
25 |
外观 |
可调颜色 |
漆膜颜色 |
可定制 |
液态类型 |
油性 |
类别 |
环氧类涂料 |
储存期 |
12个月 |
耗漆量 |
6 ㎡/kg |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
表干时间 |
2h h |
固体含量 |
30 % |
单件净重 |
25 |
形状 |
液体 |
施工数据：
1将涂料搅匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为10：1(重量比)加入配套固化剂(冬季低于10℃时，使用冬季固化剂，涂料与固化剂比为10：2(重量比)，充分搅拌均匀熟化适当时间后即可使用。特好先做固化小试。
2表面处理要求为：去除金属表面的泥沙、旧漆皮、油污、过厚的氧化皮、浮锈焊渣等附着物并清理干净即可进行涂装。
3使用期：配制好的底漆，建议在4小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约65μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度约60μm。
5理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。
6涂装方式建议：为使涂层平整，特好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
施工工艺：
表面处理
去除表面灰尘，并用有机溶剂除油污，但要注意经常换抹布，以防止重新沾污;对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈至St 2级。
涂刷工艺：
由于镀锌管表面有较多微孔，所以SHF-2D锌黄底漆应稍加稀释，一般添加总量为10%~20%的稀释剂，以便使涂料更好的封闭这些微孔。
在处理好的镀锌管表面涂刷道SHF-2D锌黄底漆，层间间隔4h表干后涂第二道SHF-2D锌黄底漆;层间间隔24h后涂道氟碳面漆，层间间隔30分钟后涂第二道氟碳防腐面漆，涂层干燥七天即可投入使用(四道涂层总厚度≥120um)。
贮存运输：
存放在阴凉干燥处，保质期为一年。超过有效期，经试涂，如不影响质量，可继续使用。
包装、运输：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。
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